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全自動多用纖維複合防火保溫板生產線

HC-1200型多功能防火保溫板生產線技術說明

SEO別名:玻璃纖維增強水泥防火保溫板生產線, 全自動玻鎂板生產線,纖維製板機+四邊分切機

 

一. 設備特點:

HC-1200型多功能保溫板生產線是采用連續輥壓製板工藝設計完成。產品從保溫層,鋪網布,上主料,複合,複壓,跟蹤濕切斷,二次分切和自動接板來實現整個生產過程。設備自動化程度高,操作方便,運行平穩,可根據客戶要求生產不同規格,不同材質(板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發泡型聚苯乙烯板,擠出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA 木絲水泥板,FOREX美鹽水泥板不同材料)的各種保溫節能產品,產品表麵光滑,平整,密度高,徹底改變亂來膨脹聚苯板薄抹灰外牆保溫工程繁瑣的施工工藝,提供了施工速度和經濟效益。

 

二. 項目特點:

1. 生產原料簡單,沒有地域性限製。主要利用水泥,河沙,粉煤灰,各種保溫材料,短切纖維或玻纖布等,經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單,成本低廉,投資少,見效快。

2. 設備自動化程度高,操作簡單(操作工人經簡單培訓即可上崗),勞動強度低,流水線作業,生產過程無噪音,無汙染,無三費排放。

3. 生產過程能耗低,不需高溫,高壓,常溫下一次成型,對生產場地等條件無特殊要求。

4. 可根據不同客戶的不同要求,生產不同規格(長,寬,高),不同材質的各種保溫板材,滿足不同消費者的需求。

 

項目投資建議:

1. 內牆防火保溫板建議使用:增強纖維玻鎂板

2. 外牆防火保溫板建議使用:增強纖維水泥複合防火保溫板

 
工藝流程圖
1、製板機
2、四邊分切機
 
 

自動製板機生產線視頻:

 

☆玻鎂板材

◇五大優點◇

1、不怕火

玻鎂板燃燒性能,經國家防火建築材料質量監督檢驗中心等權威機構檢測為A級不燃性材料,其防火性能耐火極限均完全符合輕質內牆的防火要求。

2、不怕潮

玻鎂板防潮性能良好,其幹濕變形率、受熱尺寸收縮率,均是其它產品無法比擬的,特別是抗折強度幹態狀態為15MPa,吸濕狀態下為22MPa,即吸濕狀態下的強度要更高。

3、不怕熱

玻鎂板有保溫性材料,所以具有關良好的保溫隔熱性能,其熱阻為R=1.14m2K/W

4、不怕吵

經國家建材局質量檢測中心新近檢測,玻鎂板具有良好的隔音性能,8mm、10mm板材與75mm輕鋼龍骨、岩棉構成的牆體(91mm與95mm牆體)隔音量分別達44dB、47dB,為目前國內雙麵單板牆體中最佳隔聲構造,其中10 mm板構成的95mm牆體,可達到四層12mm厚普通石膏板同樣結構的強度和隔聲效果,大大的節省了牆空間、重量和成本,同時縮短了安裝工期, 是一種新型、高效物節能牆體。

5、不怕碰

玻鎂板是一種輕質板材,密度小於1.0×103kg/m3,抗折、抗衝擊性能好,施工中損耗小,小塊可以再利用,不易粉碎,可鑽,可鋸,可刨,裝飾容易,受到廣大用戶好評與信賴。

 

◇五大好處◇

1、優點多

玻鎂板的優點很多,防火防潮,隔音保溫,輕質高強……這些特點經國家權威機構檢測,明顯超出其它傳統板材,難怪它受到海外市場的歡迎。

2、施工快

用玻鎂板施工,沒有高難度的要求,很輕鬆,很簡潔,能夠提高效率,幹淨利索。縮短了工期,其實也就是創造了效益。

3、效果好

跟其它板材不同,玻鎂板還可以適當造型,它還沒有以往傳統板材那樣脆弱,抗折能力強,意誌比較堅定。

4、費用省

好產品的價格不一定貴,玻鎂板就是典型的例子,由於采用高科技、大生產製作,玻鎂板價位能夠為廣大消費者接受,而且在使用過程中損耗比較低,其綜合性價比,一直為市場所公認。

5、綠色環保

玻鎂板是一種以無機物、植物纖維等天然材料構成,放射性符合國家標準,環保性符合國家要求,是國家政策鼓勵類新產品。

 

國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢驗結果匯總表:

序號

檢驗項目

檢驗方法

技術指標

檢驗結果

結論

1

密度g/cm3

GB/T7019-1997

/

1.08

2

幹態抗彎強度MPa

GB/T7019-1997

≥8

10

合格

3

吸水飽和狀態抗彎強度MPa

GB/T7019-1997

≥4

16

合格

4

吸水變形率%

GA160-1997

≤0.35

0.34

合格

5

受熱尺寸收縮率%

GA160-1997

≤2.0

1.0

合格

6

不燃性(A級)

1)

爐內溫升℃

GB/T5464-85

≤50

1

合格

2)

持續燃燒時間S

GB/T5464-85

≤20

0.

合格

3)

質量損失率%

GB/T5464-85

≤50.0

42.1

合格

以下

空白

備注:質量損失率檢驗結果展伸不確定度U95=0.2% 技術指標依據GA160-1997的規定

 

☆增強纖維水泥複合防火保溫板:

具有玻璃板材以上大多性能且防水性能好,耐腐蝕。在外牆施工中使用較多。

主要技術參數

(製板機)

1. 製板規格:1)玻鎂板2500X1300X(3-10mm)

2)纖維板 2500X1300X(30-100mm)

2. 工作速度: 2-10m/min 可調節

3. 輸送托輥: 封閉軸承防塵,防水輥筒外徑60X3厚,表麵鍍硬珞。

4. 帶動輸送帶輥筒:45號鋼無縫管164X10表麵鍍硬鉻。

5. 滾壓筒: 45號鋼無縫管Ø215X10表麵鍍鉻。

6. 傳動鏈輪: P=25.4和P=19.05,P-15.88齒麵淬火CHR58 表麵發黑處理。

7. 輸送帶尺寸: 環形PVC塑膠帶80X5厚

8. 配置功率:

a)真空泵 1.5KW

b)快進模板減速機1.5KW

c)主傳動減速機5.5KW

d)推送板減速機1.5KW x 2

e)跟蹤切斷減速機0.37KW/1.5KW

f)升降台液壓站 1.5KW

g)外形尺寸31000×4800×2100mm

 

自動四邊分切機)

1. 切板規格厚度3-100mm

縱向規格2500X600X2mm

橫向規格2500X600X4mm

2. 工作速度 5 –10m/min

3. 輸送托輥:半封閉軸承座S205型,單向雙聯鏈輪,輥筒外徑60X3厚,表麵鍍硬鉻。

4. 帶動輸送帶輥筒:45號鋼無縫管130X10表麵鍍硬鉻。

5. 輸送帶尺寸: 環形PVC塑膠帶80X5厚

6. 傳動鏈輪鏈條: 主傳動P=25.4 快速傳動 P=12.7

7. 切割輸送橡膠輥 130塗膠10厚

8. 切割圓盤鋸尺寸:400X3.5 (內孔自選及線切割)

9. 配置功率

a)縱向傳動減速機:5.5KW

b)縱切電動機: 7.5KW

c)橫切傳動減速機 5.5KW

d)橫切電動機 11KW

e)快速輸送減速機 1.5KW

f)升降台液壓站 1.5KW

共計功率47.5KW

g)外形尺寸22000×2000×1000mm

 

 

設備組成與報價

1、玻鎂板製板機

序號

設備名稱

功能

規格 (mm)

功率(KW)

數量(台)

1

鹵水攪拌機

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好後的料漿用於板材的底麵,上層的麵料

3600X350X300(水箱)

1.5×2

2

2

粉狀物料計量秤

將所用原料進行計量

1

3

水計量係統

使用所用水進行計量

1

4

高速攪拌機

攪拌各種漿料,使其混合均勻,攪拌好後的料漿用於板材表麵.

1800X820X820

4×2

2

5

雙軸攪拌機

用來混合各種原料的,使其攪拌均勻待用

2300X1300X1300

8×2

2

6

成型機組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、下料輥壓,一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

7

塗油機

將脫模劑自動塗到托板上,塗刷均勻、用量少,防止粘板

2700×1600×800

1.1

1

8

自動跟蹤切割機

在流水線作業中可按指定規格精確分切,不損傷產品及托板,減少用工量,降低勞動強度

4500×2000×1450

2.8

1

9

雙工位液壓升降接板係統

將成型後的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞同時提高了自動化

2700×3800×1700

9.6

1

10

自動卸板機

將托板上已成型的板材從成型架中卸出,同時將板材和托板分離

7500×1900×3300

5.5

1

11

成品板自動碼板機

把切好後的板材碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

12

模板清洗機

對使用後的托板進行清洗保養,可提高板材的平整度及延長托板的使用壽命

4000×1800×700

4.6

1

13

模板碼垛機組

使用後的模板碼在一起

4360×3100×2800

0.2

1

14

PLC自控係統

整條生產線自動化控製係統

750×500×1800

1

15

配套軌道輸送軌車

輸送生產後的板材

6

 

2、纖維複合板製板機

序號

設備名稱

功能

規格 (mm)

功率(KW)

數量(台)

單價(萬元)

金額(萬元)

備注

1

漿料攪拌機

攪拌底料和麵料水泥沙漿

2300×820×820

3

2

用戶選配或自己采購

2

雙軸攪拌機

混合攪拌中料

2800×1500×1300

18.5

2

用戶選配或自己采購

3

粉碎機

粉碎回收切割邊角料

1960×880×1070

11

1

用戶選配或自己采購

4

雙工位上模板機組

將所用托板自動放在輸送台上待用,無需人工、自動上板,減少用工量、降低勞動強度、提高工作效率.

4800×3100×2800

3.2

1

用戶選配或采用人工上模板

5

成型機組

含自動上漿、自動鋪布、自動攤平、一次成型工藝的全部裝置

32000×1800×1500

3.3

1

用戶必選

6

尼龍薄膜裝置

將薄膜劑自動粘到模板上,

2700×1600×800

1.1

1

用戶必選

7

自動跟蹤切割機

在流水線作業中可按設定規格濕分切,不損傷產品及托板,減少用工量,降低勞動強度

4500×2000×1450

2.8

1

用戶選配或改用手動切割

8

液壓升降接板係統

將成型後的板材自動裝到成型架上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞,提高了自動化程度

2700×3800×1700

9.6

1

用戶必選

9

PLC自控係統

整條生產線自動化控製係統

750×500×1800

1

用戶選配或改過手動電氣控製1萬元

備注:若改為手動製板機,用戶可根據上表中備注項自行選配標準計價。

 

3、四邊切割機

設備名稱

功能

規格 (mm)

功率(KW)

數量(台)

1

自動化四邊切割機

對成型後的板材按設定規格進行四邊切割,使其邊沿光滑、整齊,降低誤差,提高板材的美觀度

13200×5000×1000

9

1

2

液壓升降推卸板係統

將成型後的板材裝到升降台上,減少了用工量,降低了人為對板材及托板的損壞

2700×3800×1700

3

1

3

布袋式吸塵機

在成型後板材的切割過程中,采用布袋收塵器集中收塵,減少對生產環境的汙染,同時可將收集後的粉塵再次利用,降低生產成本

1200×600×1800

4×2

2

4

PLC自控係統

整條生產線自動化控製係統

750×500×1800

工廠實拍圖

1) 生產線:

 

2) 模塊碼垛機組:

 

3)塗油機或基板隔膜裝置及下層上漿機

4)中層層壓機

 

5) 上層上漿機

 

6) 精壓型機

 

7) 自動跟蹤切斷機

 

8) 托板料架

 

9) 液壓升降機

 

10) 四邊分切機

 

11) PLC電控係統

 

生產成品圖片:

 

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